真空辅助灌浆施工工艺
真空辅助灌浆施工工艺 1、准备工作。 1.1张拉完成后,切断多余钢绞线,用水泥砂浆密封锚头,安装密封盖,后连接真空泵、灌浆泵等配套设施,连接牢固,密封严密; 1.2灌浆施工前,清洁锚板表面,确保光滑,安装石棉密封圈,将密封盖对准锚板上的安装孔,用螺栓拧紧; 1.3清理锚板上的灌浆孔,确保灌浆通道畅通; 1.4确定泥浆配合比,按配合比称取泥浆材料; 1.5检查设备、材料、附件的规格、型号、数量是否符合标准; 1.6根据真空辅助灌浆工艺,将各单元连接起来,以保证密封盖和管道各接头的密封性能。 1.7看一下供电、供水是否方便齐全。 2.尝试抽真空 启动真空泵试抽真空,检查水泥砂浆密封锚头或密封盖是否完全密封,真空度应达到-0.08兆帕左右,关闭灌浆阀,打开真空阀,启动真空泵抽真空,排除导管内空气,观察真空压力表读数,应达到-0.08兆帕左右,当导管内真空度保持稳定后,停泵1分钟。如果压降小于-0.02MPa,可以认为导管基本可以达到并维持真空。如果不满足该数据,则意味着导管未完全密封,需要在灌浆前进行检查和纠正。 3.混合浆料 3.1搅拌泥浆前,加入适量水,在搅拌桶中空转几分钟,使桶内壁完全湿润; 3.2将称好的水加入搅拌桶后面的搅拌,在搅拌加入水泥3~5分钟,直到均匀; 3.3将外加剂倒入拌浆桶,继续搅拌几分钟,测试稠度,然后过筛,再放入储浆桶; 3.4无论放入储浆桶的泥浆是否立即泵送,搅拌都不应停止。 4.灌浆 4.1启动真空泵,当真空度达到并保持在一定范围时,启动灌浆泵; 4.2灌浆泵高压橡胶管出口打浆。当浆液浓度与储浆桶中的浆液浓度相同时,关闭灌浆泵,关闭高压橡胶管的灌浆阀,将高压橡胶管的灌浆管与隧道的灌浆管连接,打开这两根灌浆管的阀门开始灌浆; 4.3观察出浆管排浆情况。出浆口关闭后,稳压时间应起码保持在0.5兆帕,且不少于3分钟。 4.4补浆时,让管道中的水-浆液悬浮液从出口端自由流出,再次泵送浆液,直到出口端有均匀的浆液流出,并在0.5兆帕的压力下保持5分钟,重复一次或两次。 4.5灌浆时,每一工作班应起码保留三组4040160毫米标准养护试件,养护28天,并检查其抗压强度和抗折强度,作为灌浆质量评价的依据; 5.打扫 清洁沾有砂浆的灌浆泵、搅拌机器、阀门、滤网、管道和工具。 6.端部密封 为了提高结构,的耐久性,张拉后应密封张拉锚固件。密封前,新老混凝土结合面应凿毛,锚具应防水。带挂钩的螺栓应拧入,密封钢筋应与之捆绑,形成钢骨架。 好了,以上便是压浆施工队厂家介绍的关于真空辅助灌浆施工工艺的相关信息,更多详情了解关注:http://www.lzlqgc.com/
2021-04-25